Amplifiez l'impact de vos inspections 3D quotidiennes
Découvrez comment les entreprises de fabrication peuvent progressivement déployer l’écosystème numérique de métrologie 3D PolyWorks pour éviter de perturber leurs activités et obtenir des gains d’efficacité à chaque étape de leur parcours de transformation numérique.
Découvrez comment effectuer des inspections d’un lot d’items fondées sur des entités sans représentation CAO utilisable plus efficacement, avec guidage par palpage, guidage pour le scan d’entités et extraction automatique des entités, grâce à la technologie de guides de mesure intégrée à PolyWorks|Inspector™ 2022.
Découvrez comment optimiser les séquences de mesure MMT CNC en 3 axes sans collision pour la tête de palpage Renishaw PH20, en intégrant les mouvements sur 5 axes et le palpage avec contact de tête.
Voyez comment les opérateurs des outils de mesure peuvent exécuter des processus de palpage plus efficacement en affichant les flèches de guidage, les instructions de mesure, les points palpés et les fonctionnalités de palpage courantes devant leurs yeux grâce aux lunettes intelligentes Microsoft HoloLens et à PolyWorks|ARMC 2022.
Le monde est passé au numérique d’une manière révolutionnaire. Au-delà des courriels, des médias sociaux et de la téléconférence, la numérisation des processus de fabrication devrait être une prochaine étape logique. Voyez comment nous avons effectué notre transformation.
Grâce à cette nouvelle technologie, détectez les bosses, les impacts et les rayures causés par une manipulation inadéquate des pièces ou un outillage défectueux, surveillez la dégradation des pièces au fil du temps et repérez les éléments fonctionnels manquants, comme les points de soudure ou les rivets.
Découvrez un nouvel algorithme de surfaçage automatique révolutionnaire, parfaitement intégré dans un flux de travail de surfaçage intuitif basé sur des courbes.
Apprenez à mesurer et à contrôler efficacement les découpages et les sections de pièce de tôle de forme libre en utilisant les outils améliorés de création et d’extraction de polylignes ainsi que le nouvel outil de profil de ligne conforme au GD&T.
Découvrez comment le palpage d’un objet en plusieurs étapes peut considérablement augmenter la flexibilité et la puissance de vos séquences de mesure, tout en réduisant le temps d’exécution.
Découvrez les avantages de l’intégration de PolyWorks® à vos environnements de production
Découvrez trois tâches de pré-production pour lesquelles nos plus récentes innovations font toute la différence.
Ensemble, explorons comment PolyWorks® peut enrichir votre contribution au sein de votre entreprise.
Lorsqu'une pièce est inspectée à l'aide de son modèle CAO, celui-ci est utilisé tout au long du projet pour recaler la pièce, extraire les entités géométriques et produire les résultats passe/passe-pas. Lorsqu'une pièce est inspectée par scan sans utiliser de modèle CAO, ces mêmes étapes sont effectuées pour obtenir des écarts entre la mesurée et la nominale, mais à l'aide d'un ensemble d'outils différent.
Il n'est plus nécessaire de transférer manuellement les données d'inspection dans les feuilles de calcul Excel d'entreprise préformatées, ni d'utiliser des macros complexes. Avec la mise en place de PolyWorks|ReportLoopMC, une solution intelligente et gratuite de génération de rapports basée sur Excel, vous pouvez directement lier les cellules d'une feuille de calcul aux données d'un projet d'inspection PolyWorks®.
Il n'est pas toujours possible d'inspecter une pièce dans PolyWorks|InspectorMC à l'aide d'un modèle CAO. Alors que l'utilisation de modèles CAO est une manière très efficace d'acquérir la géométrie nominale requise pour effectuer un recalage, obtenir des écarts de mesure et exécuter un guidage de mesure, vous pouvez tout aussi bien effectuer une inspection de pièce lorsqu'ils ne sont pas disponibles.
PolyWorks|InspectorMC offre un ensemble d'outils complet pour combiner de manière efficace et précise les données acquises à partir de multiples positions de dispositif.
Créer des séquences de MMT CNC pour des projets qui contiennent un grand nombre d'objets de mesure est généralement un long processus, qui implique des tâches répétitives comme la définition d'orientations d'outils, l'évitement de collisions, et l'identification d’une séquence de mesure d'objet optimale.