3 jours
Privée
Centre de formation, Sur place ou En ligne

Objectif:

L'objectif de cette formation de trois jours consiste à permettre aux opérateurs, aux techniciens et aux ingénieurs en métrologie ayant peu ou pas de connaissance de PolyWorks Metrology Suite d'effectuer des inspections 3D à l'aide d'outils provenant de PolyWorks|InspectorMC. Plus précisément, elle traite des concepts clés d’un processus d’inspection typique pour MMT CNC, avec des capacités de palpage.

Prérequis:

  • Les personnes en formation doivent bien connaître leur MMT CNC et l’équipement qui y est connexe, notamment pour effectuer des calibrations, utiliser des composantes, définir des paramètres opérationnels (meilleures pratiques), en plus de ce qui a trait à la performance, à la maintenance et à l’entretien.
  • Les personnes en formation doivent avoir des connaissances de base en métrologie et être capables de lire des dessins techniques.
  • Les personnes en formation doivent avoir des compétences de base en informatique (systèmes d’exploitation Windows).

Structure:

  • Gestion des fichiers et parcours de l'interface PolyWorks®
  • Création et édition d'une configuration de MMT
  • Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'une pièce, en ligne et hors ligne
  • Mesure des écarts de surface et contrôle des dimensions d'une pièce par palpage en mode CNC
  • Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO
  • Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage
  • Inspection de plusieurs items

Contenu:

Gestion des fichiers et parcours de l'interface PolyWorks®

  • Parcours de l'interface du gestionnaire d’espaces de travail de PolyWorks
  • Création et enregistrement d’un espace de travail
  • Parcours de l’interface de PolyWorks|Inspector
  • Création et enregistrement d’un projet de PolyWorks|Inspector 

Création et édition d'une configuration de MMT

  • Création et édition d'une configuration de MMT
  • Création et localisation de sphères de référence
  • Création d’outils
  • Création et localisation de changeurs d’outils, définition de ports
  • Création et calibration d’orientations d’outils

Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure

  • Définition d’un processus d'inspection typique
  • Importation d'un modèle CAO et utilisation sous forme d'objet référence
  • Création d'entités et de points de comparaison
  • Définition de contrôles dimensionnels, de contrôles GD&T et de tolérances
  • Création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'objets
  • Création accélérée d'une séquence de mesure à l'aide de l'outil de création de séquence assistée
  • Détection et évitement de collisions potentielles
  • Ajustement du projet d'inspection pour un autre dispositif
  • Préparation d’un projet d’inspection à l’aide du mode de simulation hors ligne

Mesure par palpage en mode CNC

  • Mesure d’objets à l’aide des méthodes Palper et Palper en CNC
  • Entités et points de comparaison

Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO

  • Recalage à l’aide d’un prérecalage MMT
  • Recalage à l'aide de points de surface
  • Recalage à l'aide d'objets
  • Plans perpendiculaires
  • Plan, axe, point centre
  • Best-fit d’objets de mesure
  • Recalage à l'aide de cadres de référence d'entités
  • Création de systèmes de coordonnées

Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage

  • Révision des résultats de mesure à l’aide du réviseur de contrôles
  • Structure des résultats de mesure à l’aide des vues de contrôles
  • Création de rapports formatés à l’aide de captures d'écran et de tableaux
  • Partage et révision des résultats d’inspection à l’aide de PolyWorks|ReviewerMC

Inspection de plusieurs items

  • Création d’un modèle d’item pour des inspections de lots d’items
  • Révision d’inspections de lots d’items à l’aide de la MSP des contrôles d'objets